Trijų ašių servo robotų gamyklos pasirinkimo vadovas: esminiai standartai Europos ir Amerikos pirkėjams

Trijų ašių servo robotų gamyklos pasirinkimo vadovas: esminiai standartai Europos ir Amerikos pirkėjams

Kaip efektyviai pasirinkti įrangą, sumažinti riziką ir atnaujinti automatizavimą liejimo procese

Šiandieninėje vis konkurencingesnėje pasaulinėje liejimo pramonėje automatizuotos įrangos našumas tiesiogiai lemia gamybos efektyvumą, produkto nuoseklumą ir bendrą sąnaudų kontrolę. Europos ir Amerikos pirkėjams... Patikimos trijų ašių servo robotų gamyklos pasirinkimas kalbama ne tik apie įrangos pirkimą, bet ir apie ilgalaikės, stabilios automatizuotos gamybos partnerystės užmezgimą. Neteisingas pasirinkimas gali lemti prastą įrangos suderinamumą, didelę prastovų riziką ir uždelstą aptarnavimą po pardavimo, o tai tiesiogiai veikia įmonės konkurencingumą.

1. Pirmenybę teikite gamyklos pagrindinių kvalifikacijų ir tarptautinių sertifikatų tikrinimui

Europos ir Amerikos rinkose taikomi griežti pramoninės automatikos įrangos kokybės, saugos ir atitikties reikalavimai. Pagrindinė gamyklos kvalifikacija yra „pirmoji kliūtis“ renkantis. Prieš perkant reikėtų patikrinti šiuos du punktus:

Esminiai tarptautiniai sertifikatai: Patvirtinkite, ar gamyklos gaminiai yra sertifikuoti pagal CE (ES saugos standartą, užtikrinantį, kad įranga atitiktų ES elektros ir mechaninės saugos direktyvas) ir ISO9001 kokybės vadybos sistemos sertifikatą (užtikrinantį gamybos procesų standartizavimą, kokybės kontrolę ir garantinį aptarnavimą). Šie du sertifikatai yra „pasas“ gaminiams, patenkantiems į Europos ir Amerikos rinkas, ir tiesioginis gamyklos standartizuotos veiklos įrodymas.

Technologijų patentai ir mokslinių tyrimų bei plėtros stiprybė: išnagrinėkite, ar gamykla turi pagrindinius technologijų sertifikatus, tokius kaip naudingojo modelio patentai ir išradimų patentai (daugiau nei 10 patentų geriau parodo technologinį kaupimą). Patentų skaičius ne tik atspindi gamyklos investicijas į mokslinius tyrimus ir plėtrą, bet ir užtikrina produkto pranašumus pagrindinėse veiklos srityse (pvz., tikslumą ir stabilumą), vengiant įsigyti homogeniškų, žemos technologijos produktų.

2. Tiksliai suderinkite produkto našumo parametrus su gamybos poreikiais

Spektaklis trijų ašių servo robotas tiesiogiai lemia liejimo gamybos efektyvumą ir stabilumą. Prieš perkant būtina aiškiai apibrėžti savo gamybos scenarijų ir konkrečiai išnagrinėti pagrindinius gamyklos gaminių parametrus, kad būtų išvengta „parametrų pertekliaus“ arba „našumo nepakankamumo“:

Maksimali apkrova: rinkitės pagal formos svorį ir tvarkomo produkto dydį – jei reikia pakelti didelius arba sudėtingas formas, pirmenybę teikite modeliams, kurių maksimali apkrova yra ≥50 kg; mažų ir vidutinio dydžio gaminių gamybai galima pasirinkti modelius, kurių apkrova yra 10–30 kg, kad būtų subalansuotas efektyvumas ir kaina.

Efektyvus eigos ilgis: užtikrinkite, kad roboto X/Y/Z ašių efektyvus eigos ilgis visiškai uždengtų Įpurškimo liejimo mašinaveikimo diapazoną (pvz., formos atidarymo ir uždarymo atstumą, gaminio paėmimo ir įdėjimo kelią), kad būtų išvengta gamybos kliūčių dėl nepakankamo eigos ilgio.

Pakartojamumas: tai yra pagrindinis parametras, užtikrinantis produkto nuoseklumą. Tikslioji liejimo gamyba Europoje ir Amerikoje paprastai reikalauja ≤ ±0,05 mm pakartojamumo, todėl reikalingos trečiųjų šalių bandymų ataskaitos arba demonstracijos gamykloje.

Veikimo greitis ir energijos suvartojimas: didelis reagavimo greitis padidina gamybos ciklo laiką (pvz., surinkimo ir įdėjimo operacijų skaičius per sekundę), o mažai energijos naudojantis dizainas atitinka Europos ir Amerikos įmonių žaliosios gamybos poreikius. Būtina išsamiai įvertinti „greičio ir energijos suvartojimo“ pusiausvyrą, kad būtų išvengta pernelyg didelio greičio siekimo, ignoruojant energijos sąnaudas.

3. Įvertinkite gamyklos pritaikymą ir techninį pritaikomumą

Skirtingos liejimo įmonės taiko skirtingus gamybos procesus, gaminių tipus ir liejimo mašinų modelius, todėl sunku užtikrinti visišką standartizuotų gaminių suderinamumą. Aukštos kokybės trijų ašių servo robotų gamykla turėtų turėti dideles pritaikymo galimybes, kad patenkintų individualius gamybos poreikius:

Sprendimo pritaikymo galimybė: patikrinkite, ar gamykla gali teikti pritaikytas paslaugas, tokias kaip suvirinimo atnaujinimai, intarpų proceso pritaikymas ir nestandartiniai eigos reguliavimai. Ar ji palaiko išskirtinių sprendimų, pagrįstų kliento gamybos procesu, teikimą (pvz., dviejų stočių pritaikymas, susiejimas su kita automatizuota įranga)?

Techninis pritaikymas ir mokymų palaikymas: įvertinkite, ar gamykla gali teikti integruotas „demonstravimo vietoje + eksploatavimo mokymo“ paslaugas, kad komanda galėtų greitai įvaldyti įrangos derinimo ir priežiūros įgūdžius. Europos ir Amerikos pirkėjams taip pat būtina patvirtinti, ar palaikomi daugiakalbiai techniniai dokumentai (anglų, vokiečių ir kt.), kad būtų užtikrintas sklandus techninis bendravimas.

MTEP iteracijos pajėgumai: suprasti, ar gamykla turi profesionalią MTEP komandą ir ar ji nuolat atnaujina savo gaminius (pvz., išmanųjį valdymą, supaprastintą programavimą). Gamyklos, turinčios nepriklausomus MTEP pajėgumus, gali teikti vėlesnę techninę atnaujinimo paramą, pagrįstą pramonės tendencijomis (pvz., Pramonė 4.0, išmanusis stebėjimas), kad įranga greitai nepasentų.

4. Patvirtinkite išsamų garantinį aptarnavimą ir pasaulinę techninę pagalbą

Ilgalaikis stabilus pramonės įrangos veikimas priklauso nuo savalaikio garantinio aptarnavimo. Europos ir Amerikos įmonėms, tiekiančioms paslaugas įvairiuose regionuose, „pasaulinis reagavimas“ yra ypač svarbus:

24 valandų daugiakalbė pagalba: patikrinkite, ar gamykla teikia 24 valandų anglų / vietos kalba technines konsultacijas, kad būtų išvengta kalbos barjerų, trukdančių laiku išspręsti gedimus.

Reagavimas po pardavimo ir atsarginių dalių tiekimas: Reikalaukite, kad gamykla aiškiai apibrėžtų reagavimo po pardavimo laiką (pvz., nuotolinis sprendimas per 48 valandas, aptarnavimas vietoje per 72 valandas) ir patikrintų pasaulinę atsarginių dalių tiekimo sistemą (pvz., ar Europoje ir Amerikoje yra atsarginių dalių sandėlių, kurių atsarginių dalių tiekimo ciklas yra ≤7 dienos), kad būtų kuo labiau sumažinti prastovų nuostoliai.

Viso ciklo aptarnavimas: Aukštos kokybės gamyklos turėtų teikti viso ciklo paslaugas – nuo ​​„konsultacijos prieš pardavimą (sprendimo projektavimas) iki įrengimo (paleidimo gairės) ir po pardavimo priežiūros (reguliarūs patikrinimai, gedimų taisymas)“, o ne tik įrangos pristatymą.

5. Išanalizuoti ekonomiškumą ir gamybos masto tinkamumą

Europos ir Amerikos pirkėjai teikia pirmenybę „ilgalaikei išlaidų kontrolei“, o ne vien pradinei pirkimo kainai. Renkantis gamyklą, siekiant maksimaliai padidinti ekonomiškumą, reikėtų išsamiai įvertinti šiuos du punktus:

Gamybos mastas ir sąnaudų kontrolė: išnagrinėkite gamyklos metinius gamybos pajėgumus (pvz., didelio masto gamyba ≥2500 vienetų). Didelio masto gamyba gali efektyviai sumažinti komponentų pirkimo ir gamybos sąnaudas, padėdama klientams sumažinti bendras gamybos sąnaudas maždaug 30 %, kartu užtikrinant didmeninių užsakymų pristatymo galimybes.

Tinkamumas jūsų gamybos mastui: mažos ir vidutinės įmonės (MVĮ) gali teikti pirmenybę gamykloms, kurios gali pasiūlyti lanksčius pritaikymo ir ekonomiškus sprendimus, kad būtų išvengta per didelių investicijų; didelės įmonės turi sutelkti dėmesį į gamyklos tiekimo grandinės stabilumą ir didmeninio pristatymo galimybes (pvz., ar ji gali patenkinti mėnesinius 100 ir daugiau vienetų užsakymus), kad būtų užtikrintas ilgalaikis bendradarbiavimas be tiekimo sutrikimų rizikos.

6. Nuorodos į pramonės atvejų tyrimus ir pasaulinę klientų reputaciją

Ankstesnių gamyklos klientų atvejų analizės yra tiesioginis jos stiprybės įrodymas. Prieš perkant labai svarbu sutelkti dėmesį į „atvejų analizės atitikimą“ ir „pasaulinę reputaciją“:

Atvejų analizių skaičius ir pramonės aprėptis: rinkitės gamyklas, turinčias daugiau nei 500 sėkmingų projektų, atkreipdami ypatingą dėmesį į tai, ar jos turi patirties aptarnaujant liejimo įmones Europoje ir Amerikoje arba pirmaujančius prekių ženklus savo atitinkamose pramonės šakose (pvz., namų apstatymo, pakavimo ir automobilių dalių). Labai panašios atvejų analizės sumažina įrangos suderinamumo riziką. Pavyzdžiui, gamyklos, aptarnavusios dideles liejimo formų gamybos įmones, yra geriau pasirengusios spręsti sudėtingus techninius reikalavimus.

Klientų vertinimas ir pripažinimas pramonėje: ištirkite gamyklos reputaciją per pramonės parodas (pvz., „K Show“ Vokietijoje, „NPE Show“ JAV), pramonės forumus ir klientų rekomendacijas. Venkite partnerių, kurie neturi realių atvejų tyrimų arba turi daug neigiamų atsiliepimų. Be to, paprašykite 3–5 referencinių atvejų tyrimų iš tos pačios pramonės šakos klientų, kad patikrintumėte įrangos veikimo stabilumą ir garantinio aptarnavimo kokybę.

svetainė:https://www.zhiyirobotics.com/

El. paštas:sales@zhiyirobotics.com