800T liejimo mašina: didelių penkių ašių robotų taikymo atvejis ir efektyvumo didinimo sprendimas
800T Įpurškimo liejimo mašinaDidelių penkių ašių robotų taikymo atvejis ir efektyvumo didinimo sprendimas
Didelio masto liejimo srityje, 800T liejimo mašinosDėl didelės prispaudimo jėgos ir didelio liejimo ploto tapo pagrindine tokių gaminių kaip prietaisų korpusai, didelės automobilių plastikinės dalys ir pramoninės plastikinės konstrukcinės dalys gamybos įranga. Tačiau didelių tonų liejimo mašinų gamybos efektyvumo gerinimas, darbo sąnaudų kontrolė ir produkto išeigos užtikrinimas išlieka pagrindiniais pramonės sunkumais. Dideli penkių ašių servo robotai, kaip pagrindinė 800T liejimo mašinų automatizavimo įranga, siūlo pagrindinį šių problemų sprendimą dėl savo daugiamačio judesio tikslumo, didelio veikimo stabilumo ir pritaikomumo viso proceso automatizavimui.

I. Pagrindiniai 800T liejimo mašinų, suderinamų su dideliais penkių ašių robotais, reikalavimai
800T liejimo mašinos daugiausia naudojamos sunkiems, didelio formato ir sudėtingiems plastikiniams gaminiams gaminti. Jų gamybos procesas kelia griežtus reikalavimus automatizuotos įrangos keliamajai galiai, judėjimo tikslumui, veikimo efektyvumui ir pritaikomumui prie įvairių scenarijų. Tradiciniai trijų ašių robotai arba rankinis valdymas nebegali patenkinti šių gamybos poreikių:
Didelio našumo sukibimo reikalavimai: 800T liejimo mašinomis liejami gaminiai paprastai sveria nuo 10 iki 50 kg. Robotas Mturi pasižymėti stabiliomis, sunkiomis sukibimo savybėmis ir išlaikyti pusiausvyrą judant dideliu greičiu, kad gaminys neslystų ar nedeformuotųsi.
Daugiamačio veikimo reikalavimai: tokiems procesams kaip didelių plastikinių detalių išėmimas, liejimo angų atskyrimas, įdėjimas į formą ir gatavų gaminių sudėjimas į krūvą reikalinga daugiakryptė jungtis. Penkių ašių roboto kelių laisvės laipsnių judėjimas gali atlikti kelis procesus vienos suėmimo operacijos metu, todėl nereikia atlikti kelių perkėlimo veiksmų.
Didelio tikslumo padėties nustatymo reikalavimai: tokiems gaminiams kaip automobilių bamperiai ir didelių prietaisų skydai reikalingas didelis matmenų tikslumas. Robotas turi pasiekti ±0,1 mm padėties nustatymo tikslumą. Didelis tikslumas kartojant apsaugo gaminius nuo įbrėžimų ar formų pažeidimų detalių tvarkymo ir išdėstymo metu.
Nepertraukiamo veikimo reikalavimai: 800T liejimo mašinai reikia didelių pradinių investicijų ir 24 valandų nepertraukiamos gamybos. Robotinė ranka turi būti labai patikima ir atlaikyti atšiaurias liejimo dirbtuvių sąlygas, įskaitant alyvą ir dulkes, kad sumažėtų neplanuotos prastova.
Didelės apimties penkių ašių servo robotinė rankena „ZHIYI“, paremta pilna servo pavaros technologija, didelio standumo mechanine konstrukcija ir moduline konstrukcija, puikiai atitinka visus 800T liejimo mašinos eksploatacinius reikalavimus, todėl tai yra pageidaujama įranga didelio masto liejimo automatizavimui.
II. Tipiniai ZHIYI didelio penkių ašių roboto ir 800T liejimo mašinos taikymo atvejai
1 atvejis: Didelių automobilių plastikinių detalių gamyba – automatizuotas bamperių ir durų panelių liejimas
Taikymo scenarijus: Automobilių dalių gamintojas naudoja 800T liejimo mašiną priekiniams bamperiams gaminti. Anksčiau jie naudojo rankinį detalių rinkimo ir liejimo staklės metodą, dėl kurio darbo sąnaudos buvo didelės, detalių rinkimo efektyvumas mažas, gaminių pažeidimo rodiklis didelis ir liejimo rizika didelė. Vidutinis vienos mašinos dienos našumas buvo tik 800 vienetų, o gaminių defektų rodiklis – 4,2 %.
Sprendimas: Buvo naudojamas „ZHIYI“ dviejų stočių penkių ašių dvirankis didelis robotas kartu su pritaikytais tvirtais vakuuminiais siurbimo puodelio griebtuvais, kad būtų pasiektas visiškai automatizuotas veikimas – nuo tikslaus detalių surinkimo formoje iki automatinio liejimo formų atskyrimo, gatavų gaminių transportavimo konvejerio juosta ir automatinio defektinių gaminių rūšiavimo.
Pritaikymo rezultatai: Detalių surinkimo ciklo laikas buvo sutrumpintas nuo 5–6 sekundžių rankiniu būdu iki 1,8 sekundės, padidinant vienos mašinos dienos našumą iki 1200 vienetų – 50 %; Pakeisti 3 rankinio darbo operatoriai, kasmet sutaupant daugiau nei 200 000 RMB darbo sąnaudų vienai mašinai ir 30 % sumažinant bendras gamybos sąnaudas; Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas pasiekė ±0,08 mm, visiškai pašalinant gaminio iškilimus ir įbrėžimus, sumažinant defektų rodiklį iki mažiau nei 0,3 %; Robotinė ranka aprūpinta liejimo formos apsauga, kuri padeda išvengti liejimo formos suspaudimo problemų, kurias sukelia praleistos dalys, ir 25 % pailgina liejimo formos tarnavimo laiką.
2 atvejis: Didelių buitinių prietaisų korpusų gamyba – automatizuotas šaldytuvų plokščių ir skalbimo mašinų išorinių būgnų apdorojimas
Taikymo scenarijus: Buitinės technikos gamintojas naudoja 800T liejimo mašiną didelės talpos šaldytuvo plokštėms, kurių matmenys yra 1200 * 800 mm, gaminti. Rankinis detalių surinkimas yra sudėtingas ir linkęs deformuotis, be to, reikalingas įdėklų apdorojimas formoje, kuris yra netikslus ir neefektyvus, o tai trukdo bendram gamybos linijos ciklo laikui.
Sprendimas: Naudodama specialiai pritaikytą penkių ašių didelio masto robotinę ranką iš „ZHIYI“, aprūpintą tiksliais jėgos valdomais griebtuvais ir automatiniu įdėklų įdėjimo mechanizmu, ši sistema užtikrina tikslų įdėklų išdėstymą formoje ir didelių plokščių išėmimą be deformacijos. Tuo pačiu metu ji integruojama su vėlesne vizualinio patikrinimo įranga, kad būtų atliktas preliminarus gatavo gaminio paviršiaus defektų patikrinimas.
Pritaikymo rezultatai: Įdėklų išdėstymo tikslumas siekia ±0,1 mm, sumažinant įdėklų defektų rodiklį nuo 8% iki 0,5%, visiškai atitinkant buitinių prietaisų surinkimo reikalavimus; deformacijos neturinti išėmimo konstrukcija užtikrina gaminio plokštumą, 80% sumažinant rankinį darbą vėlesniuose formavimo procesuose; sklandus robotinės rankos integravimas su liejimo mašina ir vizualinės kontrolės įranga palaiko stabilų bendrą 35 sekundžių gamybos ciklą vienai formai, leidžiantį tiksliai planuoti gamybą; įranga palaiko 100 formų duomenų rinkinių atmintį, sumažinant formų keitimo laiką nuo 2 valandų rankiniu būdu iki 15 minučių, prisitaikant prie daugiarūšės, mažų partijų gamybos poreikių.
3 atvejis: Pramoninių plastikinių konstrukcinių komponentų gamyba – didelių cheminių būgnų ir logistikos palečių liejimas
Taikymo scenarijus: Pramoninių plastikinių gaminių įmonė naudoja 800T liejimo mašiną 200 litrų talpos cheminėms medžiagoms, kurių kiekviena sveria 35 kg, gaminti. Rankinis tvarkymas yra daug darbo reikalaujantis procesas, kuriam sunku rasti darbuotojų. Be to, gataviems produktams reikalingas daugiasluoksnis krovimas, kuris yra neefektyvus ir lemia netolygų krovimą, dėl kurio sandėlio erdvės panaudojimas yra mažas.
Sprendimas: Naudojama galinga „ZHIYI“ penkių ašių robotinė ranka su pritaikytais mechaniniais griebtuvais ir automatiniu paletavimo mechanizmu. Ji sujungia gatavų gaminių tvarkymą, svorio nustatymą, sluoksnių krovimą ir automatinį palečių keitimą į vieną operaciją. Robotinės rankos keliamoji galia yra 50 kg, todėl ji atitinka sunkių gaminių tvarkymo reikalavimus.
Taikymo rezultatai: Visiškai pakeičia rankinį prekių surinkimą ir paletizavimą, išsprendžia darbo jėgos trūkumo ir didelių darbo sąnaudų problemas įmonėms, 70 % sumažina darbo sąnaudas vienai gamybos linijai; Automatinis paletizavimas užtikrina tvarkingą prekių sudėjimą į krūvą, 30 % padidina sandėlio ploto panaudojimą ir palaiko individualiai pritaikytus palečių tipus, pritaikytus skirtingiems logistikos ir transportavimo poreikiams; Robotinė ranka turi apsaugą nuo perkrovos ir automatinio gedimų signalo funkcijas. 24 valandų nepertraukiamo veikimo režimu įrangos gedimų rodiklis yra mažesnis nei 0,5 %, o bendras įrangos panaudojimo rodiklis (OEE) padidėja iki 92 %; Investicijos atsipirkimo laikotarpis yra tik 10 mėnesių, o po to užtikrinamas ilgalaikis stabilus veikimas, nuolat generuojantis naudą įmonėms.
III. Pagrindiniai „ZHIYI“ didelio penkių ašių roboto, skirto 800T liejimo mašinoms, technologiniai pranašumai
Būdama profesionalia liejimo automatizavimo sprendimų tiekėja, „ZHIYI“ nuodugniai optimizavo savo didelį penkių ašių robotą 800T liejimo mašinų taikymo scenarijams. Jo pagrindiniai privalumai atsispindi keturiuose pagrindiniuose aspektuose, kurie taip pat yra svarbūs didmeniniams pirkėjams:
1. Tvirtas, didelio standumo dizainas didelių plastikinių detalių tvarkymui
Naudojant didelio standumo aliuminio lydinio profilius ir tikslų planetinį reduktorių, staklių korpusas pasižymi stabilia konstrukcija ir maksimalia 50 kg apkrova, todėl atitinka įvairių didelių plastikinių detalių sukibimo poreikius 800T liejimo staklėse. Visiškai linijinė slydimo bėgelių konfigūracija efektyviai sumažina triukšmą ir vibraciją intensyvios eksploatacijos metu, užtikrindama ilgalaikį stabilų veikimą. Turėdamas IP54 apsaugos klasę, jis gali prisitaikyti prie atšiaurios liejimo dirbtuvių aplinkos su alyva ir dulkėmis.
2. Pilna servo pavara, tikslumas ir efektyvumas garantuoti
Įrengtas importuotais didelio tikslumo servo varikliais, jis pasiekia penkių ašių pilną servo mechanizmo valdymą, kurio pakartojamumo tikslumas yra ±0,08 mm. Judėjimo greitis yra lanksčiai reguliuojamas, o detalių surinkimo ciklas yra vos 1,5 sekundės. Servo sistema yra energiją taupanti, sumažinanti energijos suvartojimą 40 %, palyginti su tradicinėmis pneumatinėmis robotinėmis rankomis, ir atitinka ekologiškos gamybos reikalavimus.
3. Modulinis pritaikymas, pritaikomas keliems procesų scenarijams
Palaiko visapusišką griebtuvų, mechanizmų ir sistemos sujungimų pritaikymą. Įvairius galinius efektorius, tokius kaip vakuuminiai siurbtukai, mechaniniai griebtuvai ir jėgos valdomi griebtuvai, galima konfigūruoti pagal gaminio charakteristikas. Rezervuotos standartizuotos ryšio sąsajos, leidžiančios sklandžiai integruotis su liejimo mašinomis, vaizdo tikrinimo įranga, konvejeriais, paletizatoriais ir kt., kad būtų sukurta visiškai automatizuota gamybos linija, atitinkanti kelių procesų, tokių kaip detalių surinkimas, įdėjimas, kirpimas, tikrinimas ir paletizavimas, poreikius.
4. Pažangus ir patogus valdymas, sumažinantis priežiūros išlaidas
Įrenginys turi grafinę programavimo sąsają ir gali būti mokomas vilkimo ir numetimo principu, todėl nereikia profesionalių programuotojų; paprasti darbuotojai gali atlikti valdymą ir derinimą po paprastų mokymų. Įranga palaiko 100 formų duomenų rinkinių atmintį, todėl supaprastėja formų keitimo operacijos ir žymiai sutrumpėja perjungimo laikas. Įranga turi automatinio gedimų aptikimo, signalizacijos įrašymo ir nuotolinės diagnostikos funkcijas. Pasaulinė garantinio aptarnavimo techninė komanda teikia visą parą veikiančią pagalbą, kad užtikrintų nepertraukiamą veikimą.
IV. Svarbiausi didelių penkių ašių robotų, skirtų 800T liejimo mašinoms, pasirinkimo aspektai
Didmeniniams pirkėjams, dirbantiems liejimo pramonėje, renkantis penkių ašių robotą 800T liejimo mašinai, reikia išsamiai apsvarstyti gamybos poreikius, produkto savybes ir ilgalaikę naudą, kad būtų išvengta aklo pasirinkimo:
Apkrovos ir svirties išplėtimo atitikimas: nustatykite roboto keliamąją galią pagal maksimalų gaminio svorį (įskaitant liejimo medžiagą) ir svirties išplėtimą pagal tolimiausią atstumą nuo formos centro iki išdėstymo taško, kad būtų užtikrintas visas darbo diapazonas.
Dėmesys tikslumui ir greičiui: tiksliųjų plastikinių detalių gamyboje pirmenybę teikite modeliams, kurių pakartojamumo tikslumas yra ±0,1 mm; masinei gamybai sutelkite dėmesį į judėjimo greičio ir gamybos ciklo suderinamumą.
Dėmesys suderinamumui ir išplėtimo galimybėms:** Rinkitės robotus su standartizuotomis ryšio sąsajomis ir palaikymu keliems įrenginiams (sujungimas / koordinavimas), kad būtų lengviau atlikti vėlesnius išmanius gamybos linijos atnaujinimus ir apsaugotos investicijos.
Prekės ženklo stiprybės ir aptarnavimo vertinimas: pirmenybę teikite prekės ženklams, turintiems išsamias mokslinių tyrimų ir plėtros, gamybos ir aptarnavimo po pardavimo sistemas, siekiant užtikrinti stabilią įrangos kokybę ir greito reagavimo po pardavimo paslaugas visame pasaulyje, kad būtų galima išspręsti techninės priežiūros iššūkius užsienio šalyse.
„ZHIYI“ jau beveik 10 metų aktyviai dalyvauja liejimo automatizavimo srityje, turi 13 naudingumo patentų, daugiau nei 500 projektų ir 2500 vienetų metinį gamybos pajėgumą. Jos gaminiai yra sertifikuoti pagal ISO9001 ir CE standartus, todėl pasaulinėms liejimo įmonėms teikiami universalūs sprendimai – nuo įrangos parinkimo ir individualaus projektavimo iki įrengimo, paleidimo ir aptarnavimo po pardavimo. Tai aukščiausios kokybės didmeninis 800T liejimo mašinų didelių penkių ašių robotinių rankų pirkimas.
V. Santrauka
800T liejimo mašinos, kaip pagrindinės įrangos didelių plastikinių gaminių gamyboje, automatizavimo atnaujinimo raktas slypi jos suderinamume su profesionaliomis didelėmis penkių ašių servo robotinėmis rankomis. Didelės „ZHIYI“ penkių ašių robotinės rankos, pasižyminčios pagrindiniais privalumais – dideliu stabilumu, tikslumu ir efektyvumu, individualiu suderinamumu ir išmaniu patogumu, – davė daug naudos 800T liejimo mašinų taikymuose automobilių dalių, didelių buitinių prietaisų ir pramoninių plastikinių konstrukcinių dalių pramonėje, įskaitant žymiai padidėjusį gamybos pajėgumą, žymiai sumažintas sąnaudas ir nuolat geresnį produkcijos derlių.
Pasauliniams liejimo formų didmenininkams tinkamos automatizavimo įrangos pasirinkimas yra ne tik dabartinių gamybos problemų sprendimas, bet ir išmanios bei lanksčios gamybos pamatų klojimas. „ZHIYI“ visada orientuojasi į klientų poreikius, kurdama ekonomiškus ir labai pritaikomus liejimo formų automatizavimo sprendimus, kurie padeda pasaulinėms liejimo formų įmonėms pasiekti efektyvų, išmanų ir tvarų gamybos atnaujinimą.
#800TĮpurškimoLiejimoMašina #Didelis5AšiųRobotas #ĮpurškimoLiejimoMašinosServoRobotas #5AšiųServoRobotas #800TĮpurškimoLiejimoMašinosAutomatizavimoSprendimas #Didelis5AšiųRobotasTaikymoAtvejis #ĮpurškimoLiejimoMašinos5AšiųRobotoPasirinkimas #AutomobiliųPlastikiniųDaliųĮpurškimoLiejimoAutomatizavimas #DidelisPrietaisasĮpurškimoLiejimoMašinosĮpurškimoLiejimoRobotas





